液壓油說明和選用
液壓設(shè)備的運(yùn)行情況與所使用的液壓油的質(zhì)量密切相關(guān)。液壓油的選用主要取決于下列各使用條件:
溫度(見粘度等級)
元件種類(禁止使用指定的可能與金屬、密封件等起不正常反應(yīng)的液壓油)
使用油環(huán)境(例如:無公害的液壓油)
環(huán)境(利用現(xiàn)有的液壓油)
哈威公司的液壓元件適用于下列粘度和溫度范圍:
溫度范圍:環(huán)境溫度范圍:-40...+80攝氏度(注意:氣動操縱的LP型泵的溫度范圍為+5...+80攝氏度)
液壓油溫度范圍:-25...+80攝氏度,請注意粘度范圍和附加的限制條件
起動溫度容許達(dá):若繼續(xù)運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定溫度至少高出20K,則起動溫度容許達(dá)-40攝氏度(注意起動粘度?。?br /> 根據(jù)生物學(xué)原理可分解的或難燃的液壓油的溫度不得高于+60...+70攝氏度。
粘度范圍:最小約為4mm2/s
最大約為1500mm2/s
最佳的工作粘度范圍約為10...500mm2/s
油液的使用壽命
油液的“老化”等是由剪切過程,因溫度過高引起的分解(樹脂化),與冷凝水混合或與系統(tǒng)的其他材料(例如:金屬)發(fā)生反應(yīng)(形成油渣)而產(chǎn)生的。除了油液性能本身之外(例如:通過高的剪切穩(wěn)定性的添加劑),液壓控制裝置的設(shè)計(jì)(例如:油箱大小,恒定溫度,節(jié)流部位的數(shù)量和種類)對油液的老化均起著重要影響。
下列情況必須注意:
工作溫度要小于80攝氏度
(適用于礦物油,對于含水的液壓介質(zhì),其工作溫度要稍微低些)避免較高的溫度,否則會縮短油液的使用壽命(溫度增加10K相當(dāng)于縮短一半壽命)
油液的循環(huán)比Q泵【1/min】÷V設(shè)備【1】
--普通的液壓泵站的循環(huán)比為0.2...0.4/min
--行走式機(jī)械液壓裝置的循環(huán)比為1/min
--緊湊型泵站在間歇式運(yùn)行或空載運(yùn)行時(shí)的循環(huán)比為4/min
定期檢查油液(油位,污染程度,色度,中和值等等)
定期換油(取決于油液和使用條件)
參數(shù)值:--約4000...8000小時(shí)(礦物油)
--約2000小時(shí)(其他油液)
--或至少每年調(diào)換一次
注意油液生產(chǎn)廠商的要求!
液壓油的調(diào)換
不同種類的油液混合在一起,在一定情況下會形成油渣,樹脂化等不希望有的化學(xué)反應(yīng)。因此在調(diào)換不同的油液時(shí),必須詢問各生產(chǎn)廠商,整臺液壓設(shè)備一定要進(jìn)行徹底的沖洗。
液壓元件的存放
液壓元件的存放環(huán)境首先取決于連接其部位的密封件和測試油。橡膠材料的存放能力通常受下列因素影響:溫度,光線,濕度,氧氣,臭氧。另外,存放時(shí)應(yīng)盡量避免壓力和變形。存放溫度為15-20攝氏度最佳,相對濕度應(yīng)在65%(加減10%)左右。應(yīng)避免陽光或有紫外線成分的光源的直接照射。會產(chǎn)生臭氧的設(shè)施(電動馬達(dá),高壓設(shè)備等)不應(yīng)放在存放間,如果密封件是塑料袋包裝的,包裝袋應(yīng)不含柔軟劑并應(yīng)能防紫外線,在標(biāo)準(zhǔn)DIN 7716/BS3F68:1977,MIL-HDBK-695C,MIL-STD-1523A,DIN 9088中可以找到有關(guān)彈性物質(zhì)存放的細(xì)節(jié)。
因?yàn)椴粫霈F(xiàn)化學(xué)反應(yīng),所以液壓油在出廠時(shí)密封的容器里可以長久保存,如果接觸到氧氣,灰塵或水分,根據(jù)油種類及成分的不同或多或少會有氧化和脂化的現(xiàn)象出現(xiàn)。
建議選擇具有恒定溫度及濕度的暗室來存放液壓元件。部件應(yīng)放在塑料袋內(nèi)保存,以避免灰塵及空氣接觸。另外每年至少進(jìn)行一次功能測驗(yàn)(應(yīng)急操縱,無油開關(guān))以確保功能完好。
影響產(chǎn)品安全的元件建議每半年測試一次,每兩年替換一次密封件。
如按上述要求存放,元件被腐蝕的危險(xiǎn)性就較小,因?yàn)榇蟛糠滞庠谠斜Wo(hù)層(鍍鋅,硝鹽酸處理過)并涂油。
溫度(見粘度等級)
元件種類(禁止使用指定的可能與金屬、密封件等起不正常反應(yīng)的液壓油)
使用油環(huán)境(例如:無公害的液壓油)
環(huán)境(利用現(xiàn)有的液壓油)
哈威公司的液壓元件適用于下列粘度和溫度范圍:
溫度范圍:環(huán)境溫度范圍:-40...+80攝氏度(注意:氣動操縱的LP型泵的溫度范圍為+5...+80攝氏度)
液壓油溫度范圍:-25...+80攝氏度,請注意粘度范圍和附加的限制條件
起動溫度容許達(dá):若繼續(xù)運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定溫度至少高出20K,則起動溫度容許達(dá)-40攝氏度(注意起動粘度?。?br /> 根據(jù)生物學(xué)原理可分解的或難燃的液壓油的溫度不得高于+60...+70攝氏度。
粘度范圍:最小約為4mm2/s
最大約為1500mm2/s
最佳的工作粘度范圍約為10...500mm2/s
油液的使用壽命
油液的“老化”等是由剪切過程,因溫度過高引起的分解(樹脂化),與冷凝水混合或與系統(tǒng)的其他材料(例如:金屬)發(fā)生反應(yīng)(形成油渣)而產(chǎn)生的。除了油液性能本身之外(例如:通過高的剪切穩(wěn)定性的添加劑),液壓控制裝置的設(shè)計(jì)(例如:油箱大小,恒定溫度,節(jié)流部位的數(shù)量和種類)對油液的老化均起著重要影響。
下列情況必須注意:
工作溫度要小于80攝氏度
(適用于礦物油,對于含水的液壓介質(zhì),其工作溫度要稍微低些)避免較高的溫度,否則會縮短油液的使用壽命(溫度增加10K相當(dāng)于縮短一半壽命)
油液的循環(huán)比Q泵【1/min】÷V設(shè)備【1】
--普通的液壓泵站的循環(huán)比為0.2...0.4/min
--行走式機(jī)械液壓裝置的循環(huán)比為1/min
--緊湊型泵站在間歇式運(yùn)行或空載運(yùn)行時(shí)的循環(huán)比為4/min
定期檢查油液(油位,污染程度,色度,中和值等等)
定期換油(取決于油液和使用條件)
參數(shù)值:--約4000...8000小時(shí)(礦物油)
--約2000小時(shí)(其他油液)
--或至少每年調(diào)換一次
注意油液生產(chǎn)廠商的要求!
液壓油的調(diào)換
不同種類的油液混合在一起,在一定情況下會形成油渣,樹脂化等不希望有的化學(xué)反應(yīng)。因此在調(diào)換不同的油液時(shí),必須詢問各生產(chǎn)廠商,整臺液壓設(shè)備一定要進(jìn)行徹底的沖洗。
液壓元件的存放
液壓元件的存放環(huán)境首先取決于連接其部位的密封件和測試油。橡膠材料的存放能力通常受下列因素影響:溫度,光線,濕度,氧氣,臭氧。另外,存放時(shí)應(yīng)盡量避免壓力和變形。存放溫度為15-20攝氏度最佳,相對濕度應(yīng)在65%(加減10%)左右。應(yīng)避免陽光或有紫外線成分的光源的直接照射。會產(chǎn)生臭氧的設(shè)施(電動馬達(dá),高壓設(shè)備等)不應(yīng)放在存放間,如果密封件是塑料袋包裝的,包裝袋應(yīng)不含柔軟劑并應(yīng)能防紫外線,在標(biāo)準(zhǔn)DIN 7716/BS3F68:1977,MIL-HDBK-695C,MIL-STD-1523A,DIN 9088中可以找到有關(guān)彈性物質(zhì)存放的細(xì)節(jié)。
因?yàn)椴粫霈F(xiàn)化學(xué)反應(yīng),所以液壓油在出廠時(shí)密封的容器里可以長久保存,如果接觸到氧氣,灰塵或水分,根據(jù)油種類及成分的不同或多或少會有氧化和脂化的現(xiàn)象出現(xiàn)。
建議選擇具有恒定溫度及濕度的暗室來存放液壓元件。部件應(yīng)放在塑料袋內(nèi)保存,以避免灰塵及空氣接觸。另外每年至少進(jìn)行一次功能測驗(yàn)(應(yīng)急操縱,無油開關(guān))以確保功能完好。
影響產(chǎn)品安全的元件建議每半年測試一次,每兩年替換一次密封件。
如按上述要求存放,元件被腐蝕的危險(xiǎn)性就較小,因?yàn)榇蟛糠滞庠谠斜Wo(hù)層(鍍鋅,硝鹽酸處理過)并涂油。